V moderních budovách, mostech, průmyslových zařízeních a dokonce i systémech bezpečnosti života je zásadní zajistit, aby strukturální komponenty byly pevně spojeny při závažném dopadu, vibracích nebo seismických zátěžích. Stávka kotva (Silný mechanický kotevní šroub/dynamický kotevní šroub) je vysoce výkonný kotevní roztok navržený tak, aby splňoval tuto extrémní výzvu.
1. Definice jádra: Co je to stávka kotva?
Strike Anchor je mechanická expanze typ post-cut kotevní šroub. Používá přesný princip mechanického zámku k mechanickému rozšíření nebo vytvoření konvexního klíče na dně předvrtaného betonového otvoru k vytvoření silné tření a mechanické vzájemné síly, čímž se dosáhne ukotvení s vysokou pevností. Jejím konceptem konstrukce je maximalizovat schopnost odolávat dynamickým zatížením, nárazu zatížení a vibrací, zejména daleko přesahující běžné šrouby expanze nebo chemické kotevní šrouby.
2. analýza hloubky: Struktura a pracovní princip
Základní komponenty:
Kotevní tyč: Vyrobeno z oceli s vysokou pevnou slitinou (běžně používanou uhlíkovou ocel nebo vysoce pevnou nerezovou ocel, jako je A4-80), s nitěmi, používanými k propojení pevného předmětu a odolání napětí.
Mechanismus expanzního rukávu/klíče: Toto je srdce stávkové kotvy. Obvykle vyrobené z tažné oceli. Když je kotva utažena, rozšiřující rukáv je nucen rozšiřovat radiálně na dně díry nebo vytvořit konkrétní „klíčovou“ strukturu, pevně proti betonové stěně vrtaného otvoru, skrze sílu zužujícího se závitového rukávu, hnacího kolíku nebo speciálního klíčového zařízení.
Závačky a matice: Standardní díly používané ke komprimaci pevného objektu a přenosu zatížení do kotevního systému.
Pracovní princip - „Dolní zámek“:
Vrtání: Vyvrtejte kruhový otvor určeného průměru a hloubka v tvrdém betonovém substrátu.
Čištění díry: Extrémně kritické! Veškerý prach a zbytky musí být důkladně odstraněny z díry (obvykle pomocí speciálního vzduchového čerpadla a kartáče), aby se zajistilo, že expanzní mechanismus je v těsném kontaktu s čistým betonem.
Vložení kotvy: Vložte sestavu úchytky úderu (tyč, rozšiřující pouzdro/mechanismus klíče) do čistého otvoru až do dna otvoru.
Utažení matice: Pomocí točivého momentu utáhněte matici k přesnému instalačnímu točivému momentu určeného výrobcem. Proces:
Vytáhněte kotevní tyč nahoru.
Vyzývá zužující se šroubové rukávy nebo mechanismus pohonu, aby se pohyboval dolů.
Nutí expanzní rukáv, aby vytvořil silnou radiální expanzní sílu ve spodní části díry, nebo pohání uzamykací mechanismus tak, aby vytvořil mechanický náraz ve spodní části otvoru.
Vytváří obrovské tření a kritické mechanické blokování hluboko na dně díry.
Přenos zatížení: Když je kotva vystavena napětí, zatížení se přenese do kotevní tyče přes nitě a poté rozšířeným rukávem nebo nárazem vytvořeným uzamykacím klíčem, je přenesena do betonu s vysokou pevností kolem dna otvoru ve formě stlačovacího napětí.
3. Vynikající výkon: Výhody a funkce
Unpallovaná odolnost proti dynamickému zatížení: Toto je základní hodnota stávkové kotvy. Jeho mechanismus rozšiřování/uzamykání spodního rozšiřování je vynikající v odolávání seismických zátěží, opakovaných dopadů a silných vibrací (jako jsou těžké stroje, železniční doprava a budovy v zónách zemětřesení), což je mnohem lepší než kotvy nejvyšší expanze.
Vysoká ložisková kapacita: plně využívá vysokou pevnost v tlaku betonu (spodní část otvoru je obvykle méně namáhaná a silnější) a může poskytnout extrémně vysokou odolnost proti tahu a smyku.
Menší požadavky na mezery a okraje: Protože zatížení je přenášeno hlavně do hloubky dna díry, požadavky na vzdálenost mezi kotvy a od kotev k okraji betonu jsou relativně volné a design je flexibilnější.
Použitelnost trhlin: Mnoho modelů certifikovaných ústrojí je vhodných pro možné betonové trhliny (v souladu s C2/EOTA nebo vyššími standardy) a během procesu otevírání a uzavření trhlin může stále udržovat značnou únosnost (šířka trhliny je obvykle omezena na 0,3 mm nebo 0,5 mm).
Ložisko s okamžitým zatížením: Po instalaci lze návrhové zatížení okamžitě přenést, když je dosaženo zadaného točivého momentu, aniž by čekalo na doba vytvrzování, jako jsou chemické kotvy.
Řízená instalace: Standardizovaná instalace je dosažena prostřednictvím ovládání točivého momentu, což je relativně snadné kontrolovat a ověřit kvalitu instalace.
Použitelné na různé substráty: Pro hustý přírodní kámen lze také použít také některé speciální návrhy (C20/25 a vyšší), které lze také použít některé speciální návrhy (musí být vybrány přísně podle specifikací).
4. Klíčové oblasti aplikace
Strike Anchor je nepostradatelná v klíčových spojeních, která musí odolat vysokým dynamickým zatížením:
Stavební struktury v zónách zemětřesení: Uzly paprsku, spojky smykových stěn a fixace seismických konzoly seismické konzoly.
Průmyslové rostliny a vybavení: Upevnění základny těžkých strojů (drtiče, děrovací stroje, generátory), tyčící se zařízení (věžové jeřáby, komíny) základny, předávání systémových závorek.
Energetická a energetická zařízení: Transformátory, rozváděče, plynové turbíny, seismická podpora potrubí.
Transportní infrastruktura: Ukotvení kloubů na rozšiřování mostu, připojení seismické izolace, systém fixace stop, zařízení pro dopravní signál.
Systém veřejné bezpečnosti: Systém pro vyztužení anti-kolapsu, ukotvení dveří odolný proti výbuchu, fixování zařízení pro klíčové záchranné zařízení.
Připojení ocelové struktury: Základní deska sloupce, podpůrná uzel, Klíčový bod klíče na keel.
5. Úvahy o návrhu a výběru
Zatížení a velikosti: Přesně vypočítejte požadované napětí, smykovou sílu, ohybový okamžik, zejména to, zda je zátěž statická, únava, náraz nebo seismické zatížení. Seismická zatížení musí zvážit kombinaci designu a zátěže.
Betonový substrát: Stupeň pevnosti (C ...), ať už existují trhliny (třída trhliny C1/C2), tloušťka, poloha ocelové tyče (vyhněte se rozbití hlavní výztuže).
Parametry instalace:
Průměr vrtání (DH): musí přísně odpovídat požadavkům na specifikaci kotevního šroubu.
Hloubka kotvy (HEF): Minimální hloubka pro dosažení konstrukční únosné kapacity, která musí splňovat požadavky na specifikaci.
Margin (C), mezery (S): Vypočtené podle specifikace (jako je ACI 318, EOTA TR 029/TR 045) nebo Zpráva ETA výrobce.
Instalační točivý moment (Tinst): Kritický! K kalibrovanému točivému klíči musí být použit k přesnému utažení podle zadané hodnoty výrobce. Nedostatečný točivý moment povede k významnému snížení ložiskové kapacity a nadměrný točivý moment může poškodit kotevní šroub nebo beton.
Dopad na životní prostředí: Zvažte riziko koroze (indoor suché prostředí, venkovní atmosférické prostředí, vlhké prostředí, prostředí mořské vody, chemická rostlina) na výběr uhlíkové oceli (musí splňovat požadavky proti korozi, jako je galvanizace, dacromet) nebo nerezové oceli (A2/A4). Zvažte teplotní rozsah.
Požadavky na odolnost proti požáru: Pokud se kotevní systém potřebuje účastnit struktury požární odolnosti, je nutné vybrat produkty, které prošly odpovídající certifikací testu požární odolnosti a převzít podporu opatření na ochranu proti požáru.
Seismická certifikace: Při použití v seismických oblastech musí kotevní šrouby projít přísné seismické simulační testy (ATC, AC156, EAD 330232-00-0601 atd.) A získat odpovídající zprávy o certifikaci (jako jsou zprávy ESR ICC-ES), které specifikují seismické návrhové parametry (jako jsou kritická vzdálenost HDA).
Certifikační standardy: Věnujte pozornost tomu, zda existuje platné evropské technické hodnocení (ETA) nebo ICC-ES hodnotící zprávu (ESR). Tyto zprávy poskytují hodnotu únosné kapacity konstrukci, použitelné podmínky a metody návrhu tohoto typu kotevního šroubu za specifických podmínek, které jsou základem pro návrh a přijímání inženýrství.
6. Instalace je zásadní: klíč k úspěchu nebo neúspěchu
Přísně sledujte výkresy: Postupujte podle požadavků na výkresy a specifikace.
Přesné vrtání: Použijte vhodný vrtací bit (obvykle se doporučuje vrták s karbidovým vrtákem s rotačním nárazovým kladivem), abyste zajistili přesný průměr otvoru, hloubku díry a svislé stěny otvoru.
Důkladně vyčistěte díru: Toto je nejčastěji přehlížený a nejúžasnější odkaz! Veškerý prach a zbytky v otvoru musí být důkladně odstraněny pomocí stlačeného vzduchu (nejlépe s vakuem) a speciálním štětcem otvoru, opakující se několikrát, dokud díra není zcela čistá. Prach může významně snížit kotevní sílu.
Správně implantujte kotevní šroub: ujistěte se, že je kotevní šroub vložen na dno.
Přesná instalace točivého momentu: Použijte kalibrovaný momentový klíč a vyškolený a kvalifikovaný operátor k utažení v přísném souladu s hodnotou instalačního točivého momentu poskytnutým výrobcem. Zaznamenejte hodnotu točivého momentu.
Vyvarujte se poškození vrtání: Vyvarujte se poškození betonu během vrtání nebo instalace (jako je praskání úst díry).
7. Výhody a omezení
Výhody:
Vynikající odolnost vůči dynamickému zatížení (dopad, vibrace, zemětřesení).
Vysoká ložisková kapacita.
Okamžité ložisko.
Menší požadavky na okraj mezery.
Dobrá použitelnost trhlin (certifikovaný model).
Relativně kontrolovatelná instalace (řízení točivého momentu).
Omezení:
Vyšší náklady: obvykle dražší než běžné bolty expanze nebo chemické kotvy.
Extrémně vysoké požadavky na instalaci: Velmi přísné požadavky na přesnost vrtání, důkladnost čištění otvorů a řízení točivého momentu a vysoké riziko nesprávné instalace.
Omezení substrátu: Aplikovatelná hlavně pro kvalifikovaný beton, není vhodné pro nízkou pevnost, těžce popraskané, ve věku betonu nebo porézní zdivo atd.
Riziko rozšiřování otvorů: Pokud je průměr vrtačky příliš velký nebo je kvalita betonu špatná, může proces expanze způsobit nadměrné vytlačování nebo dokonce prasknutí stěny díry.
Nevyjádřetelná: Trvalá kotva, jakmile je nainstalována a namáhána, je obvykle nemožné odstranit bez poškození.
8. Průmyslové standardy a certifikace
Návrh, testování a použití stávkové kotvy podléhají přísným mezinárodním standardům:
Evropa: EAD 330232-00-0601 (pro seismické kotvy), EOTA TR 029 (návrh a instalace), ETAG 001 Příloha E (metoda hodnocení). Klíčem k přístupu na trh je získání ETA (evropské technické hodnocení).
USA: ACI 318 (stavební kód struktury betonové struktury-Kapitola 17 Anchorage), ICC-ES AC193 (ověřovací standard pro kotvy v betonu), ICC-ES AC156 (seismický testovací standard seismického zařízení). Důležitou certifikací je získání zprávy o hodnocení ICC-ES (ESR).
Seismické testovací standardy: ATC-40, FEMA 461, AC156, ISO 22762, EN 15129 atd. Se používají k simulaci testů výkonu při seismickém zatížení.
Standardy produktu: ASTM F1554 (standard kotevního materiálu) atd.
