Jak správně nainstalovat kotvu uhlíkové oceli pro zajištění strukturální stability?

V oblasti stavebního inženýrství spolehlivost systému ukotvení přímo ovlivňuje stabilitu a životnost celkové struktury. Jako klíčová komponenta naložení, Kotva z uhlíkové oceli (kotva razítka z uhlíkové oceli) se široce používá při připojení ocelové struktury, fixování stěny záclony a základně průmyslového vybavení díky své vysoké pevnosti, odolnosti proti korozi a únavě. Pokud je však nainstalována nesprávně, budou jeho výhody výkonnosti výrazně sníženy a dokonce způsobí bezpečnostní rizika.

Krok 1: Předběžné přípravy a hodnocení substrátu
Před instalací je nutné zajistit, aby substrát (beton nebo zdivo) dosáhl stupně pevnosti (obvykle ≥C25) a pomocí ultrazvukového detektoru potvrdil, že neexistují žádné vnitřní trhliny nebo dutiny. Specifikace kotvy úderu z uhlíkové oceli musí přísně odpovídat požadavkům na zatížení návrhu - pevnost v tahu (≥ 500 MPA) a smykovou pevnost (≥ 400 MPA) by měly vyhovět standardům ASTM F1554 nebo ISO 898-1. Pokud jde o nástroje, je nutné připravit kalibrovaný momentový klíč, speciální bit s vrtákem a vysavač průmyslového stupně.

Krok 2: Přesné proces umístění a vrtání
Polohovací značka: Podle výkresů konstrukce použijte laserový lokátor k určení středového bodu kotevního šroubu a odchylka musí být ovládána do ± 2 mm.
Specifikace vrtání:
Průměr díry by měl být 1,5násobkem průměru kotevního šroubu (například kotevní šroub φ12 odpovídá průměru otvoru φ18);
Hloubka otvoru musí být o 10-15 mm delší než délka vložení kotevního šroubu, aby si rezervovala prostor zbytků;
Při vrtání musí být vrták udržován svislý, aby se zabránilo naklápění a způsobující koncentraci napětí.

Krok 3: Čištění a implantace ukotvení
Ošetření díry: Po použití vysokotlakého vzduchového pistole k odstranění plovoucího prachu použijte vysavač k důkladnému čištění částic v otvoru. Zbytkové zbytky sníží kotevní sílu až o 30%.
Instalace kotevního šroubu:
Vložte kotvu z uhlíkové oceli svisle do otvoru a je přísně zakázáno klepat na závitu;
Utáhněte ve stádiích pomocí klíče točivého momentu: První předběh na 50% konstrukčního točivého momentu a poté se postupně zvyšuje na 100%. Například standardní hodnota točivého momentu kotevního šroubu M20 je 450N · m ± 10%.
Krok 4: Ověření kvality a léčba proti korozi
Test vysušení: Do 24 hodin po instalaci náhodně vyberte 5% kotevních šroubů pro nedestruktivní test vysunutí a hodnota zatížení by měla být ≥1,5násobek hodnoty návrhu.
Ochrana povrchu: Ve vlhkém nebo chemicky korozivním prostředí musí být exponovaná část postříkána epoxidovým zinkem bohatým primerem (tloušťka ≥ 80 μm) a zabalena upevňovacím těsněním.
VAROVÁNÍ ZNALORU: Vyvarujte se běžných nedorozumění stavebnictví
Chyba 1: Ignorování okolní teploty, když je teplota substrátu nižší než 5 ℃, doba vytvrzování ukotvených látek epoxidové pryskyřice bude prodloužena o 2-3krát a nucené zatížení může způsobit proklouznutí.
Chyba 2: Opětovné použití kotevních kotev pro ukotvení uhlíkové oceli je jednorázová součást lovného zatížení. Po demontáži byla mikrostruktura poškozena a únosnost sekundárního použití klesla o více než 40%